2013年06月26日16:50 来源:模具网|

    讯:近几年,伴随着中国产业的转型跟升级,中国在全球制造业市场中地位凸显,System3R为了满足持续增长的中国市场的需求,成立全资子公司盛向(上海)贸易有限公司,并相继在北京、广东、山东也设立办事处,力求为中国用户引进最先进的解决方案。放眼当今中国制造业,一角度,新产品研发周期越来越短,但跟此同时对产品精度的要求却日益严格;另一角度,粗放型向集约型模式的转变,使得市场对于节约资源、降低成本、提升效率的可持续加工模式需求迫切。模具企业要去考虑更新的生产方式降低工人劳动强度、提高生产效率、提升产品品质、减少人为因素对产品稳定性的影响。

    从长远来看,自动化成为唯一的可持续解决方案,早在2000年,System3R就帮助海尔模具引入了国内第一条模具制造自动化生产线,完成“输入钢块输出模具”目的;其跟诺兰特北京模具部的实现了现有设备的升级,显著提升生产效率的基础上完全保证加工精度。随着中国制造业跟国际市场接轨进程的加速,在大多数角度容纳都得到了优化,在改善备货周期时,片面寻求将加工时间缩短几秒却花费大量的时间来固定跟校准工作台面的工件是舍本逐末的做法,因此稳定而精确的基准系统允许在机床以外进行设置,从而完成工件在工作台面的快速定位跟固定成为有效的解决手段。

    “System3R富有技巧跟经验的资深工程师们跟全世界的用户紧密合作,继续地表态新理念,研发新产品。System3R的产品的整个经营思想的重心在于提升机床的有效加工工时,提升加工质量,扩展机床应用范围,使工程界在设备角度的投资获得最佳回报。”国际模协秘书长罗百辉评价说。作为世界领先的设备供应商,技术创新是促使企业进步的最大动力,对于System3R来说亦是如此,“客户的需求”是其进行产品研发的根本出发点,在刚落幕的CIMT2013上,“DELPHIN”跟“MACRO”两款最新产品亮相吸引眼球,访客不绝。当中,System3R Delphin零点装夹系统兼顾客户对于精密度、可操作性、价格跟柔性的需求,模块化的零点系统十分适使用于铣削、磨削跟EDM加工;因为设置时间的缩短加上操作的简化,所有机床的备货周期都显着缩短;由于定位准确,加工工件品质更佳。

责任编辑:徐晴雯

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