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       我们现在每天都在统计每个工序的产能分布和设备利用率情况；也有统计每周工厂的产值，发现上周的产值比上上周的少了2万多（共仅5万多），经核对上周数据后发现有一天，CNC基本没有机台开工，也就是没事做。

       这周EDM所有的机台也有几天没有事情做了，大家是否觉得工厂的计划、流程有问题？一个工厂，连线割、CNC、EDM这种设备都没办法利用起来，那工厂买这么昂贵的设备干什么？

       前段时间有些工序忙得东西大量外发，现在又闲在那里待机！是我们的工艺安排不合理？还是计划做得不到位？还是我们做的模具特性就是这样，工厂的设备匹配不平衡？

        这些现象我相信肯定有很多问题和因素在里面，我一直都觉得细节决定一切。一些小的问题汇集在一起了就是非常严重的问题，细节做好了，我相信品质、交期、成本问题都可以解决。

       大家如果有什么好的改善建议，请提出来，改善无止境！改善提案的制度还在，希望大家踊跃参加！