公司 | 深圳观澜某模具公司 | 模具部门规模 | 50~100 |
服务类型 | 1、接一些其他公司的模具。 2、加工一些公司的外协零件。 3、因为有外接很多重要客户单,也要对自己公司的模具负责。故对模具报价及交期要求很高。 | ||
使用系统前 | 1、员工写零件加工报表,文员统一录入。(加工成本统计用),录入不及时。 2、计划排程,采用Excel做一个大的工序计划表,零件加急靠生管去追。 3、零件追踪,全人工去追踪、记录。效率低下,模具多时尤其混乱。 | ||
应用系统模块 | 1、工艺模块,工时预估系统及工艺库自动导入功能。提高工艺效率。 2、生产计划模块,可以自动排程,实现重要零件一个流生产(工序间等待为0,理论的)。 3、生产管理模块,进度实时反馈、加工记录实时反馈。 | ||
使用系统后 | 1、省去文员每天几个小时录入加工报表的时间,且解决不及时问题。 2、有计划生成,出现产能不足,可以提前外发,减少延期风险。 3、省去公司高层需要看报表,需要到处去搜索的麻烦,省去要知道零件进度需要问生管、生管要问加工组长等一系列问题。 4、省去核算模具加工成本,需要在excel中处理大量数据,电脑处理速度慢、费时的问题。 5、系统可以反馈出很多细节问题,可以方便快捷找到问题所在并改善问题。 |